注塑加工是24小時連續(xù)性運作，涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、色粉、包裝材料及輔助物料等，且崗位多、人員分工復(fù)雜，怎樣讓注塑車間的生產(chǎn)運作順暢，實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”？

是每位注塑管理者所期望達到的目標(biāo)，注塑車間管理得好壞，直接影響到注塑生產(chǎn)效率、不良率、料耗、機位人手、交期及生產(chǎn)成本的高低。注塑生產(chǎn)主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想觀念、管理作風(fēng)和工作方法不同，給企業(yè)帶來的效益也截然不一樣，甚至相差甚…

注塑部是每個企業(yè)的“龍頭”部門，如果注塑部的管理工作做不好，就會影響到企業(yè)各個部門的運作，造成品質(zhì)/交期達不到客戶的要求及企業(yè)的競爭力下降。

注塑車間的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑機的使用與管理、注塑模具的使用與管理、工裝夾具的使用與管理、員工培訓(xùn)與管理、安全生產(chǎn)的管理、膠件質(zhì)量的管理、輔助物料的管理、運作流程的建立、規(guī)章制度/崗位職責(zé)的制定、樣板/文件資料的管理等。

一、科學(xué)合理的人員編制

注塑部的工作事務(wù)繁多，需有一個科學(xué)合理的人員編制，才能做到人員分工合理、崗位責(zé)任明確，達到“事事有人管、人人都管事”的狀態(tài)。因此，注塑部需要有一個好的組織架構(gòu)，合理分工并制訂出各崗位人員的工作職責(zé)。

二．配料房的管理

1.制訂配料房的管理制度和配料工作指引;

2.配料房內(nèi)的原料、色粉、混料機要分區(qū)域擺放;

3.原料(含水口料)要分類擺放,并要標(biāo)識好;

4.色粉應(yīng)放在色粉架上,并要標(biāo)識好(色粉名稱、色粉編號);

5.混料機要編號/標(biāo)識,并做好混料機的使用、清潔、保養(yǎng)工作;

6.配備清理混料機的用品(氣槍、火水、碎布);

7.配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標(biāo)識紙(注明:原料、色粉編號、使用機臺、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號、配料員等;

8.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作;

9.白色/淺色料需用專用混料機配料,并保持環(huán)境清潔;

10.對配料人員進行業(yè)務(wù)知識、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作;

三.碎料房的管理

1.制訂碎料房的管理制度和碎料工作指引.

2.碎料房內(nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放.

3.碎料機之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾.

4.碎好的料袋后需及時封口,并貼上標(biāo)識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員等.

5.碎料機需編號/標(biāo)識,并做好碎料機的使用、潤滑、保養(yǎng)工作.

6.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲.

7.透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開碎料料房).

8.更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機及刀片,并保持環(huán)境清潔.

9.做好碎料員的勞動保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作.

10.做好碎料員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)、崗位職責(zé)培訓(xùn)及管理制度的培訓(xùn)工作.

四.注塑車間的現(xiàn)場管理

1.搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作,合理規(guī)定機臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標(biāo)識清楚.

2.注塑機的工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”.

3.注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”管理工作.

4.“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌.

5.烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時間。

6.做好原料的使用、機位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作.

7.做好生產(chǎn)過程中的巡機檢查工作,加大各項規(guī)章制度的執(zhí)行力度(適時走動管理)8.合理安排機位人手,加強現(xiàn)場勞動紀(jì)律的檢查/監(jiān)督工作.

8.做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作.

9.做好機器/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理工作.

10.產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)數(shù)量的跟進與異常處理.

11.膠件后加工方法、包裝方式的檢查與控制.

12.做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作.

13.做好機位樣板、工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)及相關(guān)資料的檢查、回收、清理工作.

14.加強各類報表、看板內(nèi)容填寫狀況的檢查與監(jiān)督.

五.原料/色粉/水口料的管理

1.原料/色粉/水口料的包裝、標(biāo)識與分類.

2.原料/色粉/水口料的領(lǐng)用記錄.

3.拆包的原料/色粉/水口料需及時封袋.

4.塑料性能、材料鑒別方法的培訓(xùn)。

5.制訂水口料添加比例的規(guī)定.

6.制訂色粉的存放(色粉架)與使用規(guī)定.

7.制訂料耗指標(biāo)及補料申請的規(guī)定.

8.定時對原料/色粉/水口料進行盤點,防止物料料遺失.

注塑模具車間管理的17條準(zhǔn)則，真正有幾個模具人能完全知道？

六.周邊設(shè)備的使用與管理

注塑生產(chǎn)中所用的周邊設(shè)備主要有:模溫機、變頻器、機械手、自動吸料機、機邊碎料機、盛料桶、烘料桶(干燥器)等,對所有周邊設(shè)備應(yīng)做好使用/保養(yǎng)/管理工作,才能保證注塑生產(chǎn)的正常運行,其主要工作內(nèi)容如下:

對周邊設(shè)備應(yīng)編號、標(biāo)識、定位、分區(qū)擺放.

做好周邊設(shè)備的使用、維護與保養(yǎng)工作.

在周邊設(shè)備上貼掛“作業(yè)操作指引”.

制訂周邊設(shè)備的安全操作及使用管理規(guī)定.

做好周邊設(shè)備的操作/使用培訓(xùn)工作.

若周邊設(shè)備出現(xiàn)故障不能使用時,需掛上“狀態(tài)牌”----設(shè)備故障,待維修.

建立周邊設(shè)備(名稱、規(guī)格、數(shù)量)清單.

七.工裝夾具的使用與管理

工裝夾具是注塑加工行業(yè)中不可缺少的工具,主要有矯正產(chǎn)品變形的夾具、膠件定形夾具、膠件披峰/水口加工的夾具、鉆孔的夾具等,為保證膠件加工的質(zhì)量,必須對所有的工裝夾具(治具)進行管理,其主要工作內(nèi)容如下:

對工裝夾具進行編號、標(biāo)識、分類.

定期對工裝夾具進行維護、檢查與保養(yǎng)工作.

制訂工裝夾具的“作業(yè)操作指引”.

做好工裝夾具的使用/操作培訓(xùn)工作.

工裝夾具的安全操作/使用管理規(guī)定(如:數(shù)量、順序、時間、用途、定位等).

對工裝夾具進行建檔,制做夾具架,定位擺放,并做好領(lǐng)用/記錄/管理工作.

八.注塑模具的使用與管理

注塑模具是注塑加工的重要工具,模具的狀況好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、料耗、機位人手等指標(biāo),要想使生產(chǎn)順利,必須做好注塑模具的使用、維護、保養(yǎng)及管理工作,其主要管理工作內(nèi)容如下:

模具的標(biāo)識(名稱與編號)要清晰(最好用顏色標(biāo)識).

做好試模工作,制定模具驗收標(biāo)準(zhǔn),把好模具質(zhì)量關(guān).

制訂模具的使用、維護、保養(yǎng)守則(見“注塑模具結(jié)構(gòu)、使用與保養(yǎng)”教材).

合理設(shè)定開合模參數(shù)、低壓保護及鎖模力.

建立模具檔案、做好模具的防塵、防銹及進出廠的登記管理工作.

特殊結(jié)構(gòu)的模具應(yīng)規(guī)定其使用要求及動作順序(貼告示牌).

使用合適的拉模工具(制做拉模專用車).

模具需擺放在模具架或卡板上.

制做模具明細表(清單)或擺放區(qū)域看板.

九．噴劑的使用與管理

注塑生產(chǎn)中所用的噴劑主要有:脫模劑、防銹劑、頂針油、膠漬清除劑、模具清洗劑等,對所有的噴劑應(yīng)做好使用與管理工作,才能發(fā)揮其應(yīng)有的作用,主要管理如下:

對噴劑的種類、性能、用途應(yīng)予以規(guī)定.

做好噴劑的用量、操作方法及使用范圍的培訓(xùn)工作.

噴劑需擺放在指定的地方(通風(fēng)、環(huán)境溫度、防火等).

制訂噴劑的領(lǐng)用記錄及空瓶的回收管理規(guī)定(詳情請參見附頁中的內(nèi)容).

十.注塑車間安全生產(chǎn)管理

1.制訂“注塑部員工安全守則”及“上落模人員安全守則”.

2.制訂注塑機、碎料機、機械手、周邊設(shè)備、工裝夾具、模具、刀具、風(fēng)扇、吊機、唧車、火槍、噴劑的安全使用管理規(guī)定.

3.簽訂“安全生產(chǎn)責(zé)任書”,落實“誰主管、誰負責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制.

4.堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強安全生產(chǎn)的教育、宣傳工作(張貼安全標(biāo)語).

5.做好安全標(biāo)識、加強安全生產(chǎn)檢查及安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行力度,消除安全隱患.

6.做好安全生產(chǎn)知識的培訓(xùn)工作,并進行考試.

7.做好注塑車間的防火工作,并確保安全通道暢通.

8.張貼注塑車間安全走火圖及做好消防器材的配合/檢查與管理工作(詳細內(nèi)容見“注塑車間安全生產(chǎn)管理”教材).