全球制造業(yè)加速向中國大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移已是大勢所趨，中國也將逐步發(fā)展成為世界級的制造業(yè)基地。優(yōu)勢明顯的廣東特別是珠江三角地區(qū)，將在十年之內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。同時，由于近年來我國每年用近10億美元進口模具，其中精密、大型、復雜、長壽命模具占多數(shù)，所以從減少進口角度出發(fā)，這類高檔模具在市場的份額比例也將逐步增大。未來，我國的模具產(chǎn)業(yè)也將位列世界前茅。

1、典型的單件訂貨型企業(yè)，訂單達到隨機，生產(chǎn)任務(wù)不均衡；
2、產(chǎn)品生產(chǎn)的一次性和經(jīng)驗性，零成品庫存，生產(chǎn)組織被動；
3、模具新結(jié)構(gòu)越來越多，變化速度卻越來越短；
4、以按訂單生產(chǎn)的模式為主，車間生產(chǎn)管理流程較復雜；
5、需同時處理造模、注塑不同的生產(chǎn)模式；
6、訂單及生產(chǎn)跟蹤要求高，質(zhì)量受加工工藝影響較大；
7、制造過程復雜、技術(shù)含量高，生產(chǎn)過程動態(tài)多變，管理復雜；

· 如何合理、有效、充分地利用現(xiàn)有生產(chǎn)資源和生產(chǎn)能力；
· 無法隨時了解模具設(shè)計及制造的進度；
· 設(shè)計時BOM表數(shù)據(jù)過多，調(diào)取時較容易出現(xiàn)狀況；
· 設(shè)計過程中無法發(fā)現(xiàn)問題，導致完成審核時漏洞多，返工現(xiàn)象頻繁；
· 制作計劃及修改進度工作繁瑣，導致進度滯后；
· 如何及時查看生產(chǎn)進度，預估訂單交貨期；
· 如何獲悉異常信息并及時處理，模具零件進度無法跟蹤；
· 如何實時掌控模具的生產(chǎn)進度，并準確地計算模具的生產(chǎn)成本；

市場管理：客戶管理、報價管理、成交記錄管理、應收管理
生產(chǎn)管理：生產(chǎn)計劃管理、工序管理、工藝管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)進度狀況
質(zhì)量管理：檢測設(shè)備管理、質(zhì)檢類型、質(zhì)量分析、質(zhì)量計劃
外協(xié)管理：供應商管理、外協(xié)清單管理、外協(xié)任務(wù)管理、外協(xié)進度管理
倉庫管理：庫房管理、物料出入庫管理、庫存盤點
采購管理：采購申請單管理、采購任務(wù)管理、采購進度管理、采購清單管理

銷售管理：銷售系統(tǒng)適用不同銷售業(yè)務(wù)，具備完善的管理程序，對銷售過程中的訂單明細一目了然。能對資金的流向進行統(tǒng)計和分析，讓企業(yè)對收入有清晰的概念。通過登記客戶購買的產(chǎn)品及發(fā)貨日期等，便捷地制造銷售訂單，登記商品出庫情況。可隨時查看銷售業(yè)務(wù)的訂單及入庫賬目等。

模具設(shè)計：實現(xiàn)各種電子圖檔的上傳、瀏覽及版本控制管理，具有設(shè)計變更審批及提醒功能。設(shè)計BOM錄入可用EXCEL導入，也可復制其它相似的模具BOM進行修改，以便快速方便的錄入。BOM錄入時，系統(tǒng)可根據(jù)事先設(shè)置的規(guī)則，自動生成零件編號。設(shè)計過程規(guī)范化、流程化，實時掌控設(shè)計進度、變更、異常，做到數(shù)據(jù)的準確性、及時性和共享性。

工藝管理：可事先通過模塊把各類加工工序做好，日后操作僅需錄入工序名稱編號，選取修改即可。通過積累模具加工工藝數(shù)據(jù)庫，可優(yōu)化加工工藝及提高生產(chǎn)效率。另外，制訂零件工藝時可導入模板快速制訂工藝，工時估計的計算功能方便計算加工預估工時。

質(zhì)量管理：包括廠內(nèi)加工工序、外協(xié)工序、外協(xié)零件和外購物料的質(zhì)量檢驗。檢驗過程中， 能及時反應質(zhì)量的異常問題，檢驗人員則可錄入合格數(shù)量、返工數(shù)量及報廢數(shù)量，直接對質(zhì)量異常問題進行登記，系統(tǒng)將會自動向相關(guān)人員發(fā)送提醒信息。

項目管理：相關(guān)人員可實時監(jiān)控項目任務(wù)的實際完成進度情況。系統(tǒng)自動對企業(yè)的各統(tǒng)計報表、信息進行歸類，對模具制造過程中的所有關(guān)鍵信息進行匯總，負責人可實時動態(tài)了解各項關(guān)鍵統(tǒng)計數(shù)據(jù)及分析表?？缮蟼骰蛳螺d項目相關(guān)的各種表單和附件，便于部門間的共享與查看。

采購管理：采購關(guān)系著整個物流鏈的進程，系統(tǒng)綜合運用等訂貨、購貨、退貨等管理功能，對采購物流運動的各個環(huán)節(jié)狀態(tài)進行準確的跟蹤，實現(xiàn)完善的企業(yè)物資供應信息管理。通過采購部分的管理，可向采購部申請采購，及向供應商進行產(chǎn)品訂購業(yè)務(wù)。

外協(xié)管理：委外加工是一種特殊的采購過程，根據(jù)BOM中設(shè)定的，需要委外加工的產(chǎn)品或工序，將自動生成委外加工單。委外管理包括委外供應商管理、生產(chǎn)加工進度控制、物料領(lǐng)料及退料、委外生產(chǎn)入庫狀況、委外加工費用核算等功能，幫助企業(yè)對委外加工業(yè)務(wù)進行全面的管理與控制。生產(chǎn)成本的核算主要有兩個方法：1.加工費（委外供應商包工包料）；2.加工費和直接材料成本。

生產(chǎn)管理：利用系統(tǒng)生產(chǎn)計劃，合理地控制成品和半成品的儲備量，實施對工序管理的跟蹤及控制?？旖莶樵兏黜椆ば虻倪M度，能及時了解制品生產(chǎn)情況。在保證制品質(zhì)量的前提下，有助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期，減少和避免積壓。及時靈活的進行各種生產(chǎn)計劃的應變，制品管理井井有條，簡化操作人員的工作。

庫存管理：系統(tǒng)提供出入庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存盤點等功能，系統(tǒng)依據(jù)生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，隨時掌握產(chǎn)品配套情況。根據(jù)物料的存放時間，分析貨品的呆滯情況，以便對庫存過剩及時處理。簡易管理其他非采購類型的出入庫單據(jù)，可將貨品調(diào)撥于不同倉庫之間進行。同時具備對有效期、失效存貨的自動預警功能，讓企業(yè)對庫存信息了如指掌。