400-004-1014
1、項目規(guī)劃與控制:
實現(xiàn)從項目立項、任務分配、進度跟蹤到成果驗收的全過程管理,確保模具項目按時按質(zhì)完成。
2、協(xié)同設計:
支持多人協(xié)作設計,實時同步更新設計信息,減少溝通成本和錯誤率,提高設計效率。
3、三維模型設計與管理:
集成CAD/CAM/CAE技術,可進行三維模具結構設計,并對設計圖紙、模型等資料進行統(tǒng)一管理和版本控制。
4、物料清單(BOM)管理:
自動生成和管理模具項目的物料清單,便于物料采購和庫存管理。
5、工藝路線編制與優(yōu)化:
支持模具加工工藝的設計和優(yōu)化,以提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
6、成本核算與控制:
通過精確計算模具設計和制造過程中的各項成本,幫助企業(yè)有效控制成本,提高經(jīng)濟效益。
7、質(zhì)量管理:
提供質(zhì)量檢測、問題反饋與改進機制,確保模具產(chǎn)品的質(zhì)量滿足客戶需求。
8、文檔管理與知識積累:
系統(tǒng)化的存儲和檢索模具設計相關文件和技術文檔,有利于企業(yè)內(nèi)部知識傳承和技術積累。

1、項目管理:實現(xiàn)項目計劃、任務分配、時間線跟蹤、狀態(tài)更新、里程碑設置和項目完成情況報告等功能,以確保模具項目按照預定計劃順利進行。
2、協(xié)同設計與圖紙管理:提供三維CAD設計工具,支持多人在線協(xié)作設計,并對設計圖紙、模型、版本進行集中存儲和管理,保障設計數(shù)據(jù)的安全性和一致性。
3、物料清單(BOM)管理:自動生成和維護模具的物料清單,包含所有組件、配件及其用量信息,便于采購、庫存管理和成本核算。
4、工藝路線與工時估算:支持模具制造工藝流程的設計和優(yōu)化,包括工序分解、工時預估、設備資源安排等,提升生產(chǎn)效率。
5、成本控制:根據(jù)設計參數(shù)、物料成本、加工工時等因素,進行模具項目成本預算及實時監(jiān)控,幫助企業(yè)有效控制項目成本。
6、質(zhì)量控制與文檔管理:支持檢驗標準、檢測結果記錄、不合格品處理以及各類技術文件、報告、變更記錄等文檔的電子化管理。
7、知識庫與模板庫:積累并管理過往模具設計經(jīng)驗,形成知識庫和模板庫,供后續(xù)項目借鑒參考,縮短設計周期,提高設計質(zhì)量。
8、ERP/MES集成:與企業(yè)資源計劃(ERP)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)等其他信息系統(tǒng)無縫對接,實現(xiàn)從設計到生產(chǎn)的全流程信息化管理。
綜上所述,模具項目設計管理軟件系統(tǒng)的應用有助于企業(yè)實現(xiàn)模具設計制造的標準化、流程化和信息化,從而達到提升工作效率、降低成本、保障產(chǎn)品質(zhì)量以及增強企業(yè)競爭力的目標。
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編輯:小明
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