1、實現(xiàn)生產(chǎn)透明化

很多管理人員需要對生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)管理，就需要了解生產(chǎn)現(xiàn)場的最新情況，但是又不可能時時刻刻的去自己親臨現(xiàn)場，這樣也會非常浪費時間，也沒有必要。那么MES系統(tǒng)就會幫助企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)的透明化管理。用戶在組織生產(chǎn)的時候只需要確定產(chǎn)品，系統(tǒng)就會自動確定相關(guān)的物料信息和生產(chǎn)路線。

生產(chǎn)過程中的所有的操作信息也會由系統(tǒng)進(jìn)行實時建立，這樣可以減少工單的傳遞數(shù)量，可以保證信息傳遞的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)能夠提供給生產(chǎn)車間的管理人員經(jīng)物料或者其他產(chǎn)品制定到相對應(yīng)的工位設(shè)備，并且有一定額作業(yè)指導(dǎo)，有一定的操作步驟。

2、異常情況及時反饋

企業(yè)都想提高生產(chǎn)效率，那么制造執(zhí)行系統(tǒng)就能夠約束設(shè)備的使用，可以來設(shè)定不同用戶的權(quán)限，這樣就可以避免很多錯誤，一旦有異常情況，系統(tǒng)就會將禁止超出約束范圍的操作。同時異常信息也可以被迅速的傳遞到其他相關(guān)部門，這樣可以及時做出生產(chǎn)調(diào)整，解決問題。

3、產(chǎn)品信息可追溯

MES應(yīng)用集成技術(shù)，通過現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集，能夠建立起物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，保證信息的繼承性與可追溯性。

制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠提供實時的數(shù)據(jù)，可以向生產(chǎn)管理人員提供車間作業(yè)和設(shè)備的實際生產(chǎn)情況，同時也能向不同的部門提供客戶的訂單生產(chǎn)情況。這樣各部門的生產(chǎn)信息就能實現(xiàn)共享，減少大量的統(tǒng)計工作，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)統(tǒng)計的全面性和可靠性，實現(xiàn)完整的產(chǎn)品追溯體系。

4、提高生產(chǎn)效率

通過系統(tǒng)的內(nèi)部條碼技術(shù)跟蹤從物料投放到成品的入庫的整個生產(chǎn)流程，能夠?qū)崟r的采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件，可以讓整個工廠車間實現(xiàn)完全的透明化管理。同時MES系統(tǒng)改變了以前的傳統(tǒng)模式管理，改變原來的手工記錄，達(dá)到一個更為準(zhǔn)確、及時、快速的數(shù)據(jù)反饋，合理的避免人為輸入差錯。

那么MES能給企業(yè)帶來什么好處呢?

1.優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強化過程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的；

2.加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本；

3.提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化；

4.為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持；

5.實時掌控計劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運行等信息情況，使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題；

6.最終可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)核心競爭力。